激光切割切不透原因
1、聚焦镜片损坏 切割速度过快,聚焦镜片损坏使得聚焦效.果差,光路不正,电压不稳定这些都是激光切割切不透的原因 2、激光管变形 激光管是决定了激光的主要因素,如果它变形了,切割故障的现象也会随之产生,对于它的处理方案,应该多次进行旋转激光管,然后旋转一个好的支撑角度进行加工,并不要因为变形而进行更换。
3、激光管的出光口 激光管是对于切割效.果为影响的重要部位,它决定了加工的效.果,切割的性能等一.切的操作,如果出现这类型情况,要检测部件应该是激光管,检测是否受损,受损应当更换,没有受损,应该进行清理。
4、激光束的光路 激光束的光路会决定激光的照射的强弱,如果激光在光路传输中,导致激光束变弱,那么加工板材,很有可能出现切割不断的现象,这时候,加工钢材激光切割,应当检测光路是否处于正中.心,是否从正中.心穿过,如果激光没有经过孔洞进行穿过,很容易出现衍射现象的产生,将会导致激光管功率跟光束变弱,不锈钢材激光切割加工,对于这类问题处理,可以加.大工作电流来进行解决。
激光切割出现故障怎么办?
机器不运动或切出的图形大小无规律变化,开机,检查驱动器和电机是否都上电(上电手推不动),驱动正常工作时亮绿灯,上电后若电机的轨道能推动,可能电机轴断了,需换电机;给驱动供电一般为直流24v到直流60v,可用万用电表检查开关电源是否正常,不行需更换。
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激光切割加工时怎么做到高精度?
1、焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
2、切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
3、嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,钢材激光切割,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,代加工钢材激光切割,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
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